DÉVELOPPEMENT D’OUTILS D’INJECTION CHINE
Services de développement d'outillage en Chine
Une fois la forme des pièces en plastique et en métal figée, nous fabriquons les moules en acier utilisés pour produire en série le boîtier et d'autres pièces.Nos ingénieurs locaux discutent des dessins de moules avec le fabricant de moules chinois pour garantir la robustesse et la qualité esthétique des pièces moulées par injection en Chine.
L'ingénierie de conception de moules à injection en Chine a tendance à être beaucoup plus abordable qu'en Occident, et également beaucoup plus rapide, les premières pièces en plastique personnalisées étant souvent prêtes en 5 semaines.
Il est difficile pour un fabricant de moules chinois d'être bon dans tout, c'est pourquoi, au fil des années, nous avons constitué une liste d'usines d'injection de conception spécialisées en Chine pour les moules d'injection de précision tels que les pièces cosmétiques, les lentilles optiques, les engrenages, les supports métalliques et les pièces moulées sous pression.
Lorsque toutes ces pièces moulées par injection personnalisées sont réunies dans un assemblage électromécanique complexe, de nombreux petits ajustements sont nécessaires et chaque itération s'accompagne d'une négociation.
Pour s'assurer que le projet ne perd pas son élan, nos ingénieurs restent dans les ateliers du fabricant de moules chinois jusqu'à ce que la conception et la fabrication du moule d'injection chinois soient correctement réalisées.
QU'EST-CE QUE LA CONCEPTION ET L'INGÉNIERIE D'OUTILS D'INJECTION EN CHINE ?
Un moule est un bloc d'acier évidé dans lequel est injecté un matériau en fusion tel que du plastique, qui durcit ensuite pour prendre la forme homologue du moule.Un moule à injection est nécessaire lorsqu'un projet électronique nécessite un boîtier en plastique ou en métal personnalisé.
DE QUOI SONT CONSTITUÉS LES OUTILS D’INJECTION ?
Les moules à injection sont fabriqués à partir d’une variété d’aciers.Parmi les exemples d'aciers couramment utilisés dans les moules d'injection plastique figurent le P20, le NAK80, le H13 et le S7.Chacun varie en termes de dureté, de résistance à l'usure, de résistance à la compression, de résistance à la corrosion, de facilité d'usinage, de polissabilité et de soudabilité.
COÛT DE DÉVELOPPEMENT D’OUTILS D’INJECTION EN CHINE
La Chine est bien connue pour son rapport qualité-prix sans précédent en matière de conception et de fabrication de moules à injection, mais certaines entreprises choisissent les fabricants de moules occidentaux plutôt que chinois, en supposant que la qualité de l'acier améliore l'endurance du résultat du moulage par injection, ce qui entraîne un pourcentage plus faible du coût. frais.
Le choix d'un acier de qualité supérieure peut représenter un pourcentage inférieur des coûts lorsqu'il est fabriqué par des fabricants de moules occidentaux, mais cela est uniquement dû aux coûts de main-d'œuvre élevés.En fait, le boîtier en plastique est l’élément de coût sur lequel on peut réaliser la plus grande différence de coût entre la Chine et l’Occident.
D'après notre expérience, il est financièrement judicieux d'investir dans le moulage par injection à partir de 250 moules.Et une fois que vous avez investi dans des moules, plus vous produisez, plus vous économisez.
CONCEPTION ET FABRICATION D'OUTILS D'INJECTION EN CHINE - DÉFIS
La conception et la fabrication de moules à injection sont un art en soi.Une bonne conception de moule augmentera les chances d'obtenir des boîtiers et des pièces bien moulés, mais il est également essentiel d'utiliser les paramètres corrects des moules d'injection plastique, adaptés aux pièces produites et aux matériaux utilisés ;sinon les pièces pourraient s'avérer défectueuses.Défauts courants dans les moisissures de niection :
Des marques de brûlure:Zones brûlées aux points les plus éloignés de la porte d'injection causées par une vitesse d'injection trop élevée et le moule manque de ventilation.
Éclair:Excès de matière provoqué par une vitesse d'injection/matière injectée trop élevée, un plan de joint endommagé ou une force de camping trop faible.
Marques de flux :Lignes ou motifs ondulés provoqués par une vitesse d’injection trop lente.
Lignes de tricot :Petites lignes sur les pièces causées par le plastique circulant autour d'un objet ;peut être minimisé ou éliminé grâce à une analyse de flux de moule.
Marques d'évier :Dépressions causées soit par une pression trop faible ;temps de refroidissement trop court ;ou des murs d'enceinte trop épais
Tir court:Pièces incomplètes causées par une vitesse d’injection ou une pression trop faible.
Évaser Des marques:Lignes/marques causées par le gaz ou l'humidité circulant le long de la pièce pendant le processus d'injection.
Gauchissement:Pièce déformée causée par un temps de refroidissement trop court ou un matériau trop chaud
QUELS TYPES DE BOÎTIERS MOULÉS PAR INJECTION POUVEZ-VOUS CONCEVOIR ET FABRIQUER EN CHINE ?
BOÎTIERS D'INJECTION EN PLASTIQUE
Les boîtiers en plastique personnalisés offrent à vos produits électroniques la plus grande liberté de forme et le coût unitaire le plus bas.
MOULAGE PAR INJECTION DE POLYCARBONATE
Il possède une excellente résistance aux chocs, une clarté et des propriétés optiques excellentes et peut être moulé selon des tolérances serrées.Ses inconvénients sont sa fissuration sous contrainte ou son jaunissement après une longue période.
MOULAGE PAR INJECTION D'ACRYLONITRILE BUTADIÈNE STYRÈNE
Le plastique ABS présente une bonne ténacité mécanique, une bonne stabilité dimensionnelle, une bonne résistance chimique et une bonne facilité de fabrication.Ses inconvénients sont sa faible résistance aux solvants et sa fusion facile.
MOULAGE PAR INJECTION DE POLYPROPYLÈNE
Le polypropylène est largement utilisé et peu coûteux, mais il est difficile à mouler avec précision.L'inconvénient est sa dégradation provoquée par les UV
MOULAGE PAR INJECTION DE MÉTAL
Le moulage par injection de plastique est souvent l'option la plus rentable pour la production en grande quantité, mais pour le moulage par injection en faible série en Chine, les boîtiers métalliques deviennent abordables et donneront à votre appareil un aspect et une sensation de qualité haut de gamme.
Un boîtier métallique sur mesure fabriqué en Chine peut devenir rentable pour des quantités aussi faibles que 200 pièces.
Nos partenaires peuvent développer des boîtiers métalliques fraisés (CNC) à rotation rapide à des prix raisonnables.Une fois que vous atteignez des quantités de 500 unités, vous pouvez réduire considérablement le coût unitaire en optant pour un boîtier en métal embouti produit à l'aide d'une matrice progressive.Alternativement, pour obtenir plus de liberté de forme, vous pouvez opter pour des boîtiers moulés sous pression en zinc ou en magnésium.