Le contrôleur de volume d'air variable joue un rôle important dans le domaine industriel.Il contrôle avec précision le volume d'air en détectant la vitesse du flux de gaz sur la puce, fournissant ainsi un flux de gaz environnemental stable et fiable pour la production industrielle.Le processus de conception industrielle derrière cela a connu de nombreux liens tels que la conception d'apparence, la conception structurelle, la conception et la vérification de prototypes, ainsi que la production de masse, pour finalement parvenir à la combinaison parfaite de technologie, de fonction et d'apparence.Ensuite, nous vous plongerons plus profondément dans le processus de conception industrielle des contrôleurs VAV.
Première partie : conception de l'apparence
L'objectif de conception du contrôleur VAV est de le rendre moderne, beau et facile à utiliser.Selon les besoins d'utilisation des scènes industrielles, le concepteur combine la conception d'apparence avec les exigences fonctionnelles, en utilisant des plastiques techniques et des matériaux métalliques, grâce à une conception simplifiée et une disposition simple des boutons, pour créer une apparence délicate et simple du boîtier du contrôleur.Dans le même temps, afin d'améliorer le confort d'utilisation, la surface de la coque a été conçue de manière ergonomique et a été traitée antidérapante pour garantir une utilisation stable dans l'environnement de travail.
Deuxième partie：Conception structurelle
La conception de la structure est la base pour garantir le fonctionnement stable du contrôleur VAV.Les concepteurs ont soigneusement conçu la structure interne du contrôleur, qui a été modélisée en trois dimensions à l'aide du logiciel pro-e pour garantir que la taille et la position de chaque composant correspondent avec précision.En outre, au stade de la conception structurelle, il est également nécessaire de prendre en compte les fonctions de dissipation thermique, d'étanchéité à la poussière, à l'eau, etc., et d'adopter une conception modulaire pour une maintenance et une mise à niveau ultérieures.
Troisième partie : Conception et vérification du prototype
Une fois la conception structurelle terminée, il est nécessaire de réaliser un prototype pour vérification.Grâce à la technologie de prototypage rapide, la conception structurelle est transformée en prototype pour la vérification fonctionnelle et les tests de fiabilité.Après avoir amélioré les problèmes rencontrés lors de la conception, le prototype est à nouveau vérifié jusqu'à ce que toutes les fonctions et performances répondent parfaitement aux exigences de conception.Seul le prototype ayant réussi la vérification peut entrer dans la phase de production en série.
Quatrième partie : Production de masse
Après plusieurs itérations de conception d'apparence, de conception structurelle et de vérification du prototype, le contrôleur VAV est officiellement entré en production de masse.Dans le processus de production, la sélection des matériaux, le traitement des pièces, le processus d'assemblage, l'inspection des produits finis et d'autres aspects doivent être strictement contrôlés.Dans le même temps, la production doit être gérée conformément au système de gestion de la qualité ISO pour garantir que la qualité du produit répond aux exigences standard.
Heure de publication : 10 janvier 2024